LS406常温彩膜磷化液

LS—406B磷化液是我公司采用先进的科学方法反复试验研制而成的新一代产品，可用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器、自行车等表面涂装前的磷化处理。通过磷化处理可使金属表面生成一层非金属型、多孔复合型磷酸盐薄膜。由于磷化膜的多孔性，因而显著的提高了涂层的耐蚀性和 耐水性。所以，磷化膜可作为涂层最良好的基础底。LS-406具有低温、无渣、快速、可调范围宽、稳定性能好、不含亚硝酸盐等有害物质等特点，可与喷漆、喷塑、电泳等涂装工艺配套使用。

一、技术指标和处理条件：

二、处理方式：

浸泡或喷淋

三、贮液槽或喷淋设备材质：

磷化槽应为不锈钢，厚壁塑料板或玻璃钢制。交换器、喷嘴、配管和泵应为不锈钢制。

四、处理程序

五、磷化工作液的配制：

将原液（浓缩液）按1:19的比例（体积比）兑水，搅匀。放置1-2小时后检测有关技术指标（如：游离酸度、总酸度）是否在规定范围之内。

六、补充和调整：

由于连续处理过程中磷化槽液浓度不断变化，所以要定期监测并通过补加调整液进行调整，调整方法是每立方工作液处理工件3500m²左右或磷化液由淡蓝色变为土黄色时，补加调整液1.67-2.79kg左右，或通过测定总酸度来确定调整液补加量，每立方工作液补加约1.67-2.79kg左右调整液，使工作液游离酸度上升1个点。

七、检测方法：

在磷化工作中使用液变为深蓝色时，可判定磷化液在正常使用范围内，不需要测定，当由蓝色退至土黄色时说明已接近临界点，此时必须定期检测，检测方法如下：

1、总酸度：用吸管吸取10ml磷化工作液放到三角瓶中，加5-6滴酚酞指示剂，用0.1MNaOH滴定颜色从无色到粉红色为终点，所消耗用的ml数即为总酸度。

2、游离酸度：用吸管吸取10ml磷化工作液到三角瓶中，加2-3滴溴酚蓝指示剂，用0.1MNaOH滴定色从黄色到蓝紫色为终点，所耗用的ml数即为游离酸度的点。

八、包装储存：

25kg塑料桶包装，放置于阴凉干燥处。